齊魯晚報·齊魯壹點 吳雙 通訊員 劉瑞雪

谷大偉，威海光威復合材料股份有限公司車間主任,2025年“全國勞動模范”,曾獲“全國五一勞動獎章”“齊魯工匠”“齊魯首席技師”等稱號。

他從1999年那個在機床前攥緊扳手的青澀學徒，到如今掌控高端裝備制造的工匠人才，用了26年的時光，在碳纖維加工的“針尖上”刻畫出中國工匠的時代印記。

在機床上刻下青春誓言

1999年,19歲的谷大偉攥著中專畢業證站在光威復材的廠門前。當他第一次走進生產車間的時候，迎接他的不是想象中的機械轟鳴，而是師傅遞來的掃帚:“先把地面衛生打掃干凈，再談學技術。”從那以后，每天清晨他的影子總會映在干凈的水泥地上，掃帚劃過地面的“沙沙”聲，成為他與機床對話的前奏。

命運的轉折發生在某個偶然的機會。當他把一件復雜的工件加工完成交給師傅檢測時，游標卡尺的指針穩穩停在圖紙要求的公差范圍內。“沒想到你小子手這么穩!”師傅的贊許像一把火，點燃了這個年輕人眼中的光。當指尖撫過工件表面的細膩紋路，谷大偉突然明白:“原來機械加工不是苦力活，而是能讓人上癮的精細活兒。”

為了看懂英文編程手冊，他把一半的工資都花在復印資料上。深夜的宿舍里，臺燈下永遠攤開著兩本翻爛的筆記本：一本記滿數控代碼，一本畫滿零件草圖。2003年，當他在模具廠第一次獨立完成電火花加工時，機床顯示屏的藍光映照著他哈出的白氣，也照亮了從“掃地工”到“技術骨干”的逆襲之路。

在攻堅中磨礪匠心之刃

2017年，車間里的氣氛比以往的高溫更焦灼。碳纖維核心項目大型加熱輥鏡面拋光遇到瓶頸：大型加熱輥拋光，是一項尖端的技術，精度要求Ra0.015mm。現在國內，只有南方少數幾個企業可以完成，并且拋光成本昂貴，運轉時間過長，無法保證全部的合格率。谷大偉盯著Ra0.015mm的精度要求，想起師傅曾說:“機床是死的，人是活的。”

他把自己關在車間，一個月的反反復復，一個月的實驗改進。他在機床和辦公室之間走出了固定的腳印，機械原理圖上的紅藍批注比圖紙線條還密集。當第一臺數控鏡面拋光機床自動運行時，意味著工藝的改進成功解決了這一技術難題。

當拋光裝置裝上機床，金屬摩擦的刺耳聲響讓所有人揪心，經過反復實驗改進，粗糙度儀的指針終于在Ra0.008mm處穩穩停住——這個精度比國家標準整整提高了近一倍，也為光威公司節省1000多萬元。

2019年的碳纖維卡板攻堅戰，堪稱谷大偉職業生涯的“珠峰攀登”。4米長的卡板要求平行度0.15mm,相當于在兩根頭發絲的厚度內控制變形。傳統壓板加工法根本無法滿足要求，他帶著團隊把實驗室當家，設計了專用胎具，用粘接法進行加工，并經過不斷試驗，配比出粘結牢固、好清潔、不滲透的粘結劑。當他蹲在地上仔細觀察工件邊緣:“新的粘結劑就像給碳纖維穿上了定制的‘防護服’,變形量終于控制住了!”最終，加工時間從50小時壓縮到20小時，這項“碳纖維精密加工法”至今仍是行業教科書級案例。

在傳承中守望星空

2017年，以谷大偉名字命名的“齊魯工匠創新工作室”成立時，只有8名成員擠在20平米的小房間里。如今這里已成為60多人的“創新孵化器”,300多平的恒溫創新工作室里擺放著五軸加工中心、三坐標測量儀等高端設備，墻面貼滿了300多張技術革新便簽。現在的谷大偉，每天依然會來到車間，沿著熟悉的路線巡檢每一臺機床。當他路過那臺改造后的數控拋光機，總會伸手擦拭操作面板——這里還留著2017年攻堅時的劃痕。

26年時光，機床的轟鳴聲早已融入谷大偉的生命節奏，從熱處理車間的掃地工到掌控高端裝備的技術帶頭人，變的是越來越精密的加工圖紙，不變的是工作臺抽屜里那把磨出包漿的游標卡尺，是工作服上永遠洗不掉的機油味，更是刻進骨子里的工匠初心:“這輩子就干好一件事，讓中國的碳纖維設備不再受制于人，讓每個零件都帶著中國精度飛向藍天。”