隨著新能源汽車產業的加速發展,動力電池系統對高溫絕緣材料的安全性與可靠性提出了更為嚴苛的要求。云母片憑借卓越的耐高溫、絕緣與阻燃性能,已成為新能源領域熱失控防護方案的關鍵材料,廣泛應用于電池包蓋板、電芯隔熱、高壓元器件隔離等關鍵部位。

數據顯示,2024年全球動力電池用云母片粘接膠帶的市場需求已達1,423萬平方米,其中中國市場占比高達1,061萬平方米。預計到2030年,全球與中國市場的需求將分別增長至3,272萬平方米和2,748萬平方米。

盡管云母材料具有廣闊的應用前景,但其難以粘接的特性為粘接工藝帶來了嚴峻挑戰。因此,面向云母片的粘接膠帶產品必須從基材選擇、膠粘劑體系、離型結構、模切適配性、環境耐候性等多個維度進行系統化優化。為應對上述挑戰,皇冠新材重磅推出“云母片粘接膠帶系列”,專為新能源動力系統打造可靠、高效、環保的粘接解決方案。

三重突破,全面賦能云母片貼合

1. 難潤濕、難粘接?皇冠新材用“貼服力”解決。

云母片內聚力弱,常規壓敏膠難以快速潤濕和牢固附著,易出現貼合不穩、反離型等問題,嚴重影響自動化裝配效率與成品可靠性。

皇冠新材推出的云母片粘接膠帶系列,采用PET或棉紙基材,配合特殊設計的丙烯酸膠粘劑,浸潤效果好,對云母材料表面有良好的貼合效果。輕離型結構設計便于撕除不殘膠,提升裝配效率與穩定性。

1. 易碎、薄?皇冠新材讓模切更精準。

云母片結構脆、厚度薄,對模切精度與膠帶結構穩定性提出更高要求。傳統膠帶在沖切過程中易出現離型紙撕裂、膠層拉絲、切邊毛糙、貼合起翹、殘膠氣泡等問題,影響成品質量和電氣安全。

皇冠新材推出的云母片粘接膠帶系列,具備切邊整潔、無殘膠、無撕裂、可高速沖切等優勢,全面適配模切和裝配流程,有效提升生產效率和產品一致性。

1. 濕氣、起皺、變形?皇冠新材提升儲運適應力。

云母片多為大面積貼合,對膠帶貼合一致性要求極高。一旦離型材料吸濕變形,將直接影響膠帶貼合的緊密性,進而削弱整體的電氣絕緣和阻燃效果。

皇冠新材推出的云母片粘接膠帶系列,采用升級版離型膜材,全面提升在儲運、搬運、貼合等各階段的尺寸穩定性與裝配一致性,從容應對高溫高濕工況,有效保障系統級絕緣效果與產品可靠性。

不僅是膠帶,更是新能源安全系統的一部分

在新能源技術升級、電池安全標準提升的背景下,云母片粘接膠帶已成為動力系統熱絕緣和電氣安全的重要一環。依托膠粘材料研發優勢,皇冠新材精準洞察云母材料特性與應用需求,提供更可靠、更高效、更環保的粘接解決方案,助力新能源客戶構建安全穩定的動力系統。