塑料薄膜與薄片作為現代包裝的核心材料，其抗撕裂性能直接影響產品的運輸安全性和用戶體驗。QB/T 1130-1991《塑料直角撕裂性能試驗方法》作為輕工業部發布的行業標準，通過量化材料在直角應力集中點的撕裂強度，為塑料包裝的質量控制提供了科學依據。泉科瑞達依據標準設計出ETT-02薄膜拉力試驗機，用于測試各種材料之拉伸、剝離、定伸應力、熱封強度、穿刺、折斷、撕裂等力學特性的電子拉力試驗機，

一、標準制定背景：填補行業空白，規范測試流程

1991年，輕工業部塑料加工應用科學研究所參考日本JIS K6732-1987標準，結合國內塑料加工行業需求，制定了QB/T 1130-1991。該標準填補了國內塑料直角撕裂性能測試的空白，明確了測試環境、試樣制備、設備參數等關鍵環節，成為塑料薄膜、復合膜、涂覆織物等材料抗撕裂性能評估的基準。例如，某鋁塑復合膜包裝袋因未遵循該標準測試，導致撕裂強度不足，引發運輸破損率激增30%，后通過標準優化工藝后問題得以解決。

二、技術要求：從環境控制到結果計算的全鏈條規范

1. 測試環境標準化

標準要求試樣需在溫度（23±2）℃、相對濕度50%±10%的環境中靜置4小時以上，以消除環境干擾。例如，某企業曾因未控制濕度導致測試數據波動±15%，復測后發現濕度偏差使材料吸濕率變化，直接影響撕裂強度值。

2. 試樣制備精細化

• 形狀與尺寸：試樣需裁切成帶有90°直角口的矩形，尺寸為（50±1）mm×（27±1）mm，直角口深度為（12±0.5）mm。
• 方向性要求：需分別測試縱向（MD）和橫向（TD）試樣，各不少于5片。對于超薄材料（如厚度＜20μm），允許采用疊合試樣組（3組，每組5片），但需注明測試結果不可與單片對比。
• 缺陷排除：試樣直角口處不得存在裂縫、傷痕或加工痕跡，否則需重新取樣。

3. 設備參數精準化

• 拉力試驗機：需符合GB 1040要求，具備200mm/min±20mm/min的恒定拉伸速度，力值測量精度達±1%。例如，山東泉科瑞達ETT-02薄膜拉力試驗機通過高精度傳感器，可實時記錄撕裂過程中的力值變化，自動計算最大撕裂負荷。
• 厚度測量儀：需符合GB 6672要求，測量分辨率≤0.1μm。

三、設備規范：從夾具設計到數據采集的系統解決方案

1. 直角撕裂夾具的獨特性

夾具需確保試樣受力方向與直角口垂直，且夾入部分≤22mm。例如，泉科瑞達ETT-02薄膜拉力試驗機采用可調式夾具，通過萬向節結構消除試樣偏移，確保撕裂路徑嚴格沿直角方向擴展。

2. 數據采集與處理

• 載荷-位移曲線：設備需實時記錄撕裂過程中的力值變化，生成曲線圖。例如，某番茄醬包裝用鋁塑復合膜的測試曲線顯示，橫向撕裂力集中在7.6-7.8N，縱向為9.4-9.6N，表明縱向抗撕裂性能優于橫向。
• 結果計算：直角撕裂強度（kN/m）= 最大撕裂負荷（N）/試樣厚度（mm）。例如，某企業通過優化工藝將試樣厚度從85.6μm提升至90μm，撕裂強度從88kN/m提升至92kN/m，顯著提升包裝可靠性。

結語

QB/T 1130-1991標準通過量化塑料直角撕裂性能，為包裝行業提供了從原材料篩選到成品質量控制的全鏈條解決方案。