□文/攝 陳虹池 本報記者 梁金池

在黑龍江省的版圖上，一條北緯四十七度“黃金奶源帶”貫穿而過，得益于優越的自然環境、良好的奶牛品種和完備的產業鏈條，這里的乳制品受到了越來越多消費者的喜愛。

化驗室。

走進黑龍江瑞弘達牧業有限公司的辦公樓，映入記者眼簾的是一塊監控大屏，大屏上實時顯示著各棟牛舍和擠奶大廳的畫面。該公司場長助理袁廣昊介紹，這里的占地面積有1001畝，目前有7棟成母牛舍、4棟后備牛舍、1棟斷奶牛舍，奶牛存欄量達到15000頭，牧場常年為知名乳企供應原料。

炎炎夏日，奶牛們的宿舍條件怎么樣？會不會“中暑”？袁廣昊說，他們給奶牛安排了“避暑裝置”：每棟牛舍都配備了智能化的風扇和噴淋裝置，當牛舍內溫度達到18℃時，風扇就會自動打開，而當溫度上升到22℃后，噴淋也會自動打開，兩套裝置會相互配合為奶牛提供舒適的休息環境。

“我們的奶牛每天上3次班，上班的時間分別是7時、15時、23時，每頭牛每次的擠奶時間約8分鐘，這個過程中我們還會給牛播放音樂，讓它們在愉悅輕松的氛圍中工作。”黑龍江瑞弘達牧業有限公司生產場長楊征武介紹。

記者來到擠奶參觀廳的時候，奶牛們正在上今天的第一次“早班”。記者透過玻璃窗觀察到，數千頭奶牛正分流、分批走上兩個大型的擠奶轉盤，轉盤之上，每頭奶牛都有自己的“專屬工位”。除此之外，其間忙碌的工作人員屈指可數。

“這兩個擠奶轉盤名叫雙80位全自動擠奶機器人，每個轉盤可同時容納80頭奶擠奶。”楊征武說，傳統的擠奶轉盤需要前藥浴、驗奶、擦拭、上杯、巡杯、后藥浴等步驟，用工量較大，而擠奶機器人的每一個站位都有一套獨立的機器人操作系統，分別配備單獨的機器人手臂和3D攝像頭激光對點，可以將奶牛的乳頭結構進行拍照定位并且自動套杯，套杯后進行沖洗、驗奶，擠奶完成后進行后藥浴，提高工作效率的同時節省了用工量。

想要奶牛們產出更多更優質的生鮮乳，它們的“工作餐”可不能馬虎，該公司的中心化驗室內，化驗主管劉彬彬正和同事們一起為奶牛們的口糧把關。飼料是原奶生產的物質基礎，他們要對奶牛飼料來源、成分進行嚴格檢驗，在奶牛食用飼料前，必須確定飼料中是否含有三聚氰胺和黃曲霉毒素B_1，粗飼料中是否含有有毒有害物質和重點農藥殘留。

“除了把好原料進場關，還要把好產品出場關。生鮮乳被送去生產車間之前，我們會檢測蛋白、脂肪、乳糖、干物質、抗生素等指標，定期進行四十余類藥物殘留檢測，及時掌握用藥情況。”劉彬彬介紹，為避免牛奶腐敗變質，他們還會對每批次奶樣進行微生物檢測，控制菌落總數，防止超標，嚴格控制生產過程達到衛生要求。