一、什么是「生產(chǎn)管理」？

很多職業(yè)的內(nèi)容，因?yàn)楦覀兊纳钕⑾⑾嚓P(guān)，因此三歲小孩也懂，例如統(tǒng)一超商店員、公交車司機(jī)、小學(xué)老師。那么，誰在公司里處理生產(chǎn)管理相關(guān)事務(wù)呢？大學(xué)教育最常碰到的問題是「夏蟲不可語冰」，學(xué)生由于家庭、經(jīng)驗(yàn)因素，沒去過工廠實(shí)際看過一輛腳踏車、一支手機(jī)的生產(chǎn)過程。甚至也沒看過探索頻道「制造的原理」或電視頻道上常播出的「生產(chǎn)線」的節(jié)目。然而，生活中充滿著生產(chǎn)管理的例子，你去買塊炸雞排、買杯珍珠奶茶，都會(huì)看到店員在生產(chǎn)，只是你沒看到在生產(chǎn)之前的（產(chǎn)品）研發(fā)、（原料）采購甚至生產(chǎn)準(zhǔn)備。同樣地，在家中，媽媽作菜便是最常見的生產(chǎn)管理。

麻雀雖小、五臟俱全，大公司的生產(chǎn)管理只是比攤商炸雞排復(fù)雜一些（牽涉部門、人員變多，生產(chǎn)流程較長）罷了！

二、以公司為例來說明生產(chǎn)管理

以公司的功能部門來舉例，便可知道生產(chǎn)管理在做什么。如同你在意大利面店打工，你做廚房助理，便可知道跟主廚、外場同仁的關(guān)系。

美國策略管理大師、哈佛大學(xué)商學(xué)院教授麥可·波特把公司的企業(yè)活動(dòng)分成核心、支援活動(dòng)二大類，這即是企業(yè)常見的功能部門。也是大學(xué)企管系所稱的六管（或七管，再加上國際企業(yè)管理）可分別設(shè)系所，以供應(yīng)企業(yè)各部門所需人才。

財(cái)管系畢業(yè)生進(jìn)財(cái)務(wù)部，資管系進(jìn)信息室，一個(gè)蘿卜一個(gè)坑；那么公司的生產(chǎn)管理呢？這個(gè)答案可能會(huì)寬廣很多，因?yàn)椤干a(chǎn)管理」所涉及主題不只是狹義的做出產(chǎn)品（俗稱作業(yè)管理），源頭有「采購」，那是采購部的事，供貨公司出貨后、零組件驗(yàn)收后放在倉庫，那是物資部管的。

三、生產(chǎn)循環(huán)與職有專司

攤販只要一個(gè)人就能處理生產(chǎn)管理中所有的事，但在公司內(nèi)，基于專長分工、內(nèi)部控制（以防止弊端或錯(cuò)誤），因此生產(chǎn)管理事務(wù)拆解成許多活動(dòng)，各由一、二級部門負(fù)責(zé)。由頭到尾便可循序漸進(jìn)地了解生產(chǎn)管理。

（一）生產(chǎn)循環(huán)

公司接訂單、生產(chǎn)到出貨，這稱為生產(chǎn)循環(huán)（production cycle），也是公司主要獲利過程，并且附帶引發(fā)其他七個(gè)循環(huán)，合稱八大循環(huán)。之所以稱為「循環(huán)」，是因?yàn)槿諒?fù)一日重復(fù)這個(gè)「接單－生產(chǎn)－出貨－收款」的過程。

（二）組織設(shè)計(jì)

生產(chǎn)管理涵蓋的范圍涉及跟產(chǎn)品生產(chǎn)有關(guān)的各部門。

狹義

狹義的生管包括采購部、物資部（倉儲(chǔ)）、制程技術(shù)部、制造部、環(huán)保部、安全衛(wèi)生部、質(zhì)量保證部等七個(gè)部。制造部（俗稱工廠）只是其中最大一個(gè)部，但不是全部。

廣義

廣義的生管涵蓋更多部門，例如全球運(yùn)籌部、資源回收部、售后服務(wù)部。

質(zhì)量部確保質(zhì)量無誤

制造部生產(chǎn)出的產(chǎn)品是否及格，質(zhì)量保證部（簡稱質(zhì)量部）說了才算，基于內(nèi)部控制考量，制造部跟質(zhì)量部是平行單位。制造部主管至少是協(xié)理，在大公司、工廠多時(shí)，制造部主管頭銜是副總，此時(shí)，質(zhì)量長頭銜至少是協(xié)理。但是副總無法壓協(xié)理，產(chǎn)品驗(yàn)不過關(guān)就是不過關(guān)。

營運(yùn)部出貨

生產(chǎn)管理倒數(shù)或最后一步驟是出貨，復(fù)雜一點(diǎn)是設(shè)立全球營運(yùn)副總，管理海外運(yùn)送、發(fā)貨倉庫（hub）。最簡單的是，物流公司來收貨，客戶簽收后便了事。

維修部負(fù)責(zé)原廠維修

生產(chǎn)管理最后一個(gè)步驟是「售后服務(wù)」（after service），不論是新品出貨后、瑕疵品送回后等的修護(hù)后出貨，或者顧客使用期間，經(jīng)過零售商店（例如筆記本電腦透過國美電器）送回原廠維修。日本索尼公司維修單位名稱為顧客滿意部，名字取得好。

回收部負(fù)責(zé)廢棄物回收

許多國家政府對電子、塑料產(chǎn)品廢棄時(shí)訂有回收政策，因此有些公司設(shè)立廢棄物回收部負(fù)責(zé)。

四、精益生產(chǎn)管理

“精益生產(chǎn)”是一種以流程優(yōu)化和減少浪費(fèi)為目標(biāo)的生產(chǎn)管理方法，旨在提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。它是由日本汽車制造商豐田建立的系統(tǒng)，及后經(jīng)過《改變世界的機(jī)器》和《精益思想》的作者詹姆斯·P·沃麥克（James P.Womack），丹尼爾·T·瓊斯（Daniel T. Jones）的分析和總結(jié)所發(fā)展而成的理論概念。

精益生產(chǎn)的核心理念是“不浪費(fèi)”。在這種管理方法下，企業(yè)致力于減少各種類型的浪費(fèi)，如超生產(chǎn)、等待、過度加工、庫存、運(yùn)輸、缺陷、不必要的運(yùn)動(dòng)和不必要的處理等。這種方法的目的是通過提高生產(chǎn)流程的效率，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)成本的降低，提高產(chǎn)品質(zhì)量和客戶滿意度。

精益生產(chǎn)也注重“人的價(jià)值”。

它強(qiáng)調(diào)每個(gè)員工都是生產(chǎn)過程中不可或缺的一部分，每個(gè)人都應(yīng)該在自己的領(lǐng)域內(nèi)發(fā)揮最大的價(jià)值。因此，它鼓勵(lì)員工參與到流程優(yōu)化、消除浪費(fèi)和持續(xù)改善的活動(dòng)之中，這都有助于提高員工的歸屬感和工作滿意度。

精益生產(chǎn)的方法和工具包括價(jià)值流圖、流程分析、5S整理、標(biāo)準(zhǔn)化工作、快速更改、拉動(dòng)式生產(chǎn)和Kaizen等等。這些工具的目的是幫助企業(yè)識(shí)別和減少各種類型的浪費(fèi)，優(yōu)化生產(chǎn)流程，提高生產(chǎn)效率和質(zhì)量。

實(shí)施精益生產(chǎn)需要企業(yè)從管理層到員工都投入到改進(jìn)和優(yōu)化過程中。管理層需要設(shè)定明確的目標(biāo)和指標(biāo)，并提供必要的培訓(xùn)和支持，以確保精益生產(chǎn)的成功實(shí)施。員工需要接受必要的培訓(xùn)和指導(dǎo)，并積極參與到流程優(yōu)化和質(zhì)量控制中。