正常說的五閥組特指儀表上的閥，即：五閥組由高、低壓閥、平衡閥及兩個校驗（排污）閥組組成；五閥組適用于各種引進儀表裝置中、與各種差壓、流量、液位等變送器配套安裝，工作時將兩組校驗閥與平衡閥關閉，如需檢驗時，只要將高、低壓閥切斷，打開平衡閥及打開兩個校驗閥，然后再關閉平衡閥即可對變送器進行校驗和平衡。

今日聊一聊工藝管道上的“五閥組”，它并不是專業術語，因此加引號。在某些學術資料中稱“帶三閥組盲板的組合管道”。本文為什么稱作是“五閥組”，主要由以下兩個原因。

原因一：在石化標準《煉油裝置工藝管道流程設計規范》（SH∕T 3122-2013 ）中有三閥組three-valve block的定義，即：在兩道切斷閥之間加一個檢查閥的一種固定組合。

根據三閥組定義的規則，稱以下閥門的組合為“五閥組”，是“5個閥+1個盲板”，或“4個閥+1個盲板”，4個閥門的組合缺少1個導淋閥，具體使用詳見《煉油裝置工藝管道流程設計規范》（SH∕T 3122-2013 ）。

原因二：剛參加工作在班組從事工藝操作培訓時，師傅告訴我們“4個閥+1個盲板”這種組合叫“五閥組”，主要用在氮氣給設備機組置換的位置，即《煉油裝置工藝管道流程設計規范》（SH∕T 3122-2013 ）中的3.4條和3.5條。當年的師傅詳細告訴我們這種閥門組合怎么用，設置的原因，哪些閥門需要常開/常閉，8字盲板的導盲操作等。此處稱為“帶三閥組盲板的惰性氣體置換管道”更合適。

多說一句，當年的師傅是在基層一線經驗豐富的師傅，一身本事就怕徒弟接不住的師傅。

以上閥組的使用要求也與國標《石油化工企業設計防火規范（2018年版）》（GB 50160-2008 ）第7.2.7條一致，師傅雖然不懂標準，但教導我們的閥組設計原則基本與標準相一致。

閥組設置或使用不當存在的風險：

（1）運行期間，高壓系統中氮氣置換點均采用高壓盲板進行隔離。停工、開工階段，操作人員未對系統有效隔離或者撤壓后向氫氣系統引入氮氣，極容易發生高壓氫氣串入氮氣系統。

（2）檢修停工期間設備用氮氣置換，由于設備內殘存高壓氫氣，在泄壓不完全的情況下，通入氮氣，極易造成高壓氫氣串入氮氣；另外檢修期間，盲板管理混亂，導致氫氣、氮氣隔離盲板操作失誤，可能造成高壓氫氣串入氮氣。