在全球制造業加速邁向智能化、綠色化的進程中，數控機床作為“工業母機”，其性能與效率的提升成為關鍵。然而，傳統數控機床冷卻裝置面臨著諸多難題，嚴重制約了機床的高效運行與可持續發展。大連理工大學“睿凈數控”項目團隊，歷經多年深耕與創新，成功研發出新一代數控機床冷卻裝置，以三大核心技術突破行業瓶頸，為數控機床冷卻系統帶來革新性變革。

“睿凈數控”項目團隊由大連理工大學的優秀學子組成，他們在岳前進教授等導師的悉心指導下，始終堅守“海納百川、自強不息、厚德篤學、知行合一”的大工精神。團隊成員充分發揮學科交叉優勢，融合機械設計、自動化控制、材料工程等多領域知識，歷經上千次實驗與優化，打造出這套具有完全自主知識產權的冷卻裝置，為“中國制造”邁向“中國智造”注入了強勁動力，成為新時代青年工程師勇擔使命、挑戰權威、勇于創新的生動寫照。

項目團隊深入產業調研，精準鎖定行業兩大核心痛點：一是沙粒般的金屬碎屑易堵塞濾網，二是麻繩般的金屬絲條易纏繞設備內部。為攻克這些難題，團隊獨辟蹊徑，提出三大創新解決方案。

首先是初篩件的“180度凌空翻轉”技術，當篩選工序完成后，初篩件在旋轉裝置驅動下瞬間完成翻轉，僅憑重力作用即可將附著的金屬碎屑徹底抖落。這一設計以簡潔而高效的方式解決了濾網堵塞問題，實現了切削液的高效回收。

其次是復篩件的“步進式撥挑”機構與初篩件的協同工作，初篩件將金屬絲條精準拋投至復篩件上。在多個擋位件和回撥件的精妙配合下，纏繞的絲條被“先阻擋，再回撥，再攤開”，確保每一滴切削液都被充分利用，同時實現干燥廢絲條的自動排出，極大提升了冷卻裝置的可靠性和維護便捷性。

最后是“智能封堵閥”技術，初篩件翻轉瞬間，智能封堵閥被腔壁自動觸發，精準地將篩孔錯位封閉，實現切削液的“零”損耗回收。這不僅提高了冷卻液的利用率，降低了生產成本，還顯著減少了因冷卻液更換和處理所帶來的環境污染和資源浪費。

目前，項目已申請國家發明專利，技術成果受到行業專家的高度認可，并與多家企業簽訂了首批合作意向書，為產業化落地奠定了堅實基礎。

未來，“睿凈數控”項目團隊將繼續深化技術創新，以市場需求為導向，不斷優化產品性能與功能。一方面，團隊將與更多機床制造企業展開緊密合作，推動新一代冷卻裝置在各類數控機床中的廣泛應用，助力我國數控機床產業在全球市場中占據更高份額。另一方面，團隊將積極探索與切削液生產企業、環保設備企業、金屬回收公司等產業鏈上下游企業的深度合作，構建完整的產業生態鏈，共同推動數控機床冷卻技術的持續進步與環保效益的最大化。

“睿凈數控”項目不僅是一項技術創新，更是“中國制造”向“中國智造”升級的重要見證。它以精巧的機械結構破解高端制造難題，為“新工科”建設交上了一份完美答卷。同時，它也承載著一代青年工程師的報國情懷，從父輩對精密度的執著到新一代對智能化、綠色化的追求，初心不改，使命在肩。