隨著2025年版《中國藥典》對藥用玻璃容器質量標準的全面升級，玻璃輸液瓶的應力檢測成為保障藥品包裝安全的核心環節。依據藥典新增的“4003玻璃容器內應力測定法”及“4022玻璃瓶偏光應力測定法”，偏光應力儀通過非破壞性檢測技術，實現了對玻璃輸液瓶內部殘余應力的精準量化，為行業質量控制提供了科學依據。

一、藥典修訂背景與應力檢測的必要性

2025藥典修訂明確指出，玻璃輸液瓶在成型、冷卻及退火過程中可能因熱梯度、機械拉應力或退火不充分產生殘余應力。這類應力若超過閾值，可能導致輸液瓶在運輸、滅菌或使用過程中破裂，甚至引發藥品污染風險。例如，某藥企曾因輸液瓶應力不均導致滅菌階段破裂率上升，最終召回數萬支產品。因此，藥典將應力檢測納入強制項目，要求單位厚度光程差（δ）不得超過40nm/mm（中硼硅玻璃），以保障包裝材料的機械強度與化學穩定性。

二、偏光應力儀的工作原理與技術升級

偏光應力儀基于雙折射光程差檢測原理，通過偏振光干涉現象量化玻璃內部應力。其核心流程包括：

1. 光源與偏振系統：白光經起偏鏡形成線偏振光，進入玻璃樣品后因應力產生雙折射，分解為快軸光與慢軸光。
2. 光程差測量：通過四分之一波片補償相位延遲，旋轉檢偏鏡至暗視場狀態，儀器自動記錄旋轉角度θ，并依據公式T=3.14θ計算光程差T（單位：nm）。
3. 應力值換算：結合壁厚測厚儀測量玻璃厚度t，最終單位厚度光程差δ=T/t，直接反映應力水平。

2025藥典允許使用具備“雙折射光程差直接讀數”功能的儀器，如濟南三泉中石YLY-03S，其示值分辨率達0.1nm，測量誤差≤2nm，顯著提升了檢測效率與數據可追溯性。

三、檢測流程與操作規范

依據藥典要求，玻璃輸液瓶的應力檢測需遵循以下步驟：

1. 樣品準備：從生產線隨機抽取退火后的輸液瓶，在23℃±2℃、濕度50%±5%環境下靜置24小時，消除加工應力。
2. 儀器校準：調整偏振場亮度≥120cd/m2，偏振元件偏振度≥99%，偏振場直徑≥85mm，確保測量準確性。
3. 底部檢測：將四分之一波片置入視場，調整至暗視場后放入樣品，旋轉檢偏鏡至藍灰色被褐色取代，記錄光程差或旋轉角度。
4. 側壁檢測：樣品軸線與偏振平面成45°，旋轉檢偏鏡至暗區完全取代亮區，測量兩側壁厚度之和，儀器自動計算δ值。
5. 結果判定：若δ值≤40nm/mm，判定合格；否則需追溯生產工藝，優化退火曲線或成型參數。

偏光應力儀作為2025藥典修訂的核心檢測工具，不僅為玻璃輸液瓶的應力控制提供了科學依據，更為藥品包裝安全筑起了技術防線。