1954年第9期
在《機床與工具》1954年第9期中,封面展示的是南京機床廠的1336M型六角車床。共刊載了15篇文章,其中8篇譯文。
本期發(fā)表了短評《提高對工藝規(guī)程的認識 充分發(fā)揮工藝規(guī)程的作用》。文章列出了工藝規(guī)程對生產(chǎn)的作用,分析了影響工藝規(guī)程發(fā)揮作用的原因,對于改進貫徹提出了:一是工藝卡片和操作卡片的貫徹應與工人的技術教育相結(jié)合,工藝工程的執(zhí)行應建立在工人自覺的基礎上;二是建立工藝紀律,以保證工藝規(guī)程的貫徹;三是工藝規(guī)程所需的工夾具必須準備好后開始貫徹。最后指出,工藝規(guī)程不能單純地認為是指導操作,而是一個復雜、細致的組織工作。
“現(xiàn)場經(jīng)驗”欄目匯集了來自南京機床廠、北京第一機床廠、無錫機床廠的來稿,分別涉及工藝裝備設計任務書的制訂、縮短6H82型萬能銑床電氣控制裝配時間、立式車床設計改造等?!?strong>蘇聯(lián)先進經(jīng)驗介紹”欄目則推介了刀具耐磨標準、精刨代替刮研、深孔加工工藝、刀片固定方法、摩阻消聲器等。
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文章指出了企業(yè)在推行工藝規(guī)程過程中存在的問題,如編制時脫離實際、盲目追求數(shù)量形式,以及對工藝規(guī)程作用認識不足導致推行不力。這些問題主要源于對工藝規(guī)程作用缺乏正確認識。
工藝規(guī)程在生產(chǎn)中具有重要作用,分為工序卡片、裝配系統(tǒng)圖、工藝卡片和操作卡片。工序卡片和裝配系統(tǒng)圖用于確定生產(chǎn)程序、材料定額、工時定額及裝配順序;工藝卡片和操作卡片則規(guī)定合理操作方法,保證產(chǎn)品質(zhì)量和提高生產(chǎn)效率。
為充分發(fā)揮工藝規(guī)程作用,企業(yè)需提高對其重要性的認識,加強技術管理和勞動組織的結(jié)合,注重工藝裝備能力提升,對工藝人員進行培訓,選擇典型工藝規(guī)程進行報告和討論。同時,要將工藝規(guī)程的貫徹與工人技術教育相結(jié)合,向工人詳細講解,使其理解并自覺執(zhí)行。此外,建立工藝紀律,確保工藝規(guī)程的執(zhí)行,準備齊全所需工藝裝備。
工藝規(guī)程不僅是技術工作,也是生產(chǎn)組織工作,是生產(chǎn)管理中各項工作的基本技術文件。企業(yè)需結(jié)合自身情況,研究制定工藝規(guī)程與其他工作的結(jié)合方法和聯(lián)系制度,以充分發(fā)揮其作用。
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文章探討了如何提高工藝裝備設計任務書的質(zhì)量,強調(diào)其在生產(chǎn)管理和產(chǎn)品質(zhì)量提升中的關鍵作用。文章指出了企業(yè)在編制和推行工藝規(guī)程時存在的問題,如盲目追求數(shù)量和形式、對工藝規(guī)程作用認識不足、不結(jié)合實際情況進行編制等,導致技術力量浪費和工作效果不佳。為解決這些問題,企業(yè)需采取以下措施:
加強技術管理和勞動組織的結(jié)合
提高工藝卡片和操作卡片的質(zhì)量
建立工藝紀律
充分發(fā)揮工藝規(guī)程的作用
文章還詳細討論了工藝規(guī)程的分類及其作用,包括工序卡片、裝配系統(tǒng)圖、工藝卡片和操作卡片,強調(diào)了它們在確定生產(chǎn)程序、材料定額、工時定額及裝配順序等方面的重要性。通過這些措施,企業(yè)可以更有效地發(fā)揮工藝裝備設計任務書的作用,提升產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率。
1954年第10期
在《機床與工具》1954年第10期中,封面展示的是沈陽第三機床廠的1R36型六角車床。共刊載了11篇文章,無譯文。
本期發(fā)表了一篇《加強型砂、大爐和澆注系統(tǒng)的科學控制提高鑄件質(zhì)量》的短評。文章針對1953年的全國翻砂會議以及開設翻砂研究班后,各廠在改進鑄件方面存在的問題,如型砂配置不統(tǒng)一、大爐供應不能科學控制、澆注系統(tǒng)不夠科學等,以上海機床廠為試點開展工作,認為必須從型砂、大爐和澆注系統(tǒng)著手改進。
為此,本期無“鑄造”???,但有“鑄造”??畬?。針對上海機床廠鑄工車間推行的工作計劃、專業(yè)分工、質(zhì)量改進制度、熔鑄管理情況、型砂控制情況、漏模推廣情況、試制半永久性模、孕育鑄鐵試驗情況等都做了詳細的介紹。
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文章強調(diào)了技術檢查工作對提升產(chǎn)品質(zhì)量的重要性,指出國營企業(yè)需不斷改進產(chǎn)品質(zhì)量以滿足國家和用戶需求。技術檢查能保證產(chǎn)品符合標準,預防廢品,推動企業(yè)技術進步。目前,企業(yè)雖已建立相關制度,但仍存在不少問題,如對技術檢查重視不足、生產(chǎn)程序不完善、管理制度不健全等。
為加強技術檢查,企業(yè)需完善檢查標準、規(guī)程,配備精準量具刃具;建立計量檢定工作,確保量具精確;強化裝配和鑄造過程檢查,嚴格執(zhí)行工藝規(guī)程;分析質(zhì)量與廢品原因,收集用戶反饋;改善技術檢查方法,如推廣“區(qū)域流動檢查制”。
同時,企業(yè)要健全規(guī)章制度,明確責任,技術檢查人員需提升責任心和業(yè)務水平。各部門應密切配合,共同為提升產(chǎn)品質(zhì)量、減少廢品努力。
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本文詳細總結(jié)了上海機床廠鑄工車間在推行作業(yè)計劃前的混亂情況,主要表現(xiàn)在生產(chǎn)任務分配不均、資源浪費、管理混亂等方面。為解決這些問題,車間推行了一系列作業(yè)計劃措施,包括建立生產(chǎn)任務管理制度、健全勞動組織、加強施工管理、成立零活工具組、合理分配大小件生產(chǎn)任務等。
推行過程中,車間逐步建立了每日生產(chǎn)調(diào)度制度、生產(chǎn)任務核算制度、零件配套制度等,確保生產(chǎn)任務的順利完成。同時,加強了生產(chǎn)前的各項準備工作,如木模檢查、砂箱工具準備等,減少了因準備工作不足而導致的停工現(xiàn)象。
通過這些措施,車間在推行作業(yè)計劃后取得了顯著成效:生產(chǎn)任務完成情況明顯改善,產(chǎn)量提高,生產(chǎn)管理更加有序,工人工作積極性提高。但仍存在一些問題,如生產(chǎn)任務下達不及時、工具管理需加強等??傮w而言,推行作業(yè)計劃有效提升了車間的生產(chǎn)管理水平和鑄件生產(chǎn)能力。
機床雜志社
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主管|中國科學技術協(xié)會
主辦|中國機械工程學會
北京機床研究所有限公司
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