項裕橋：深耕化工領域的技術實踐者

在寧波市某化工研究機構的實驗室內(nèi)，項裕橋正與團隊進行氣體凈化材料的性能測試。這位擁有三十余年行業(yè)經(jīng)驗的技術專家，用持續(xù)的技術探索展現(xiàn)著科學研究的現(xiàn)實價值。從生產(chǎn)一線的技術員到科研機構的負責人，從傳統(tǒng)化工工藝改進到環(huán)保技術研發(fā)，項裕橋的職業(yè)軌跡既反映了中國化工行業(yè)的技術進步，也體現(xiàn)了科研人員立足產(chǎn)業(yè)需求開展工作的務實態(tài)度。

一、生產(chǎn)實踐中的技術積累（1992-1995）

1992年，剛完成學業(yè)的項裕橋進入慈溪某化肥生產(chǎn)企業(yè)。當時的生產(chǎn)裝置運行效率存在明顯提升空間：直徑2.4米的脫硫設備年處理能力不足5萬立方米，設備維護周期通常不超過20天，單位產(chǎn)品能耗處于較高水平。面對這些技術挑戰(zhàn)，項裕橋選擇從基礎工藝優(yōu)化著手。

通過建立氣體成分動態(tài)監(jiān)測模型，項裕橋將脫硫系統(tǒng)的連續(xù)運行周期延長至28天；改進硫磺回收工藝后，原料利用率提升26%，每年為企業(yè)減少相關支出約35萬元。這段經(jīng)歷形成的“工藝優(yōu)化-成本控制”工作思路，為其后續(xù)技術研究確立了明確方向。

二、工藝改進與行業(yè)應用（1995-2008）

1995年，項裕橋開始參與氣體凈化技術的系統(tǒng)性改進工作。在行業(yè)專家的指導下，其團隊開發(fā)的復合凈化技術在多個方面取得突破：采用多級傳質結構使脫硫效率穩(wěn)定在99%以上，新型再生系統(tǒng)設計使溶液循環(huán)量減少約40%，模塊化設備結構使建設成本降低55%。該技術在山東某化工企業(yè)的應用數(shù)據(jù)顯示，單套裝置年節(jié)約燃煤量約1萬噸，對應減少二氧化碳排放2.7萬噸。

隨著技術推廣范圍的擴大，截至2008年全國已有超過350家化工企業(yè)應用該工藝。行業(yè)統(tǒng)計數(shù)據(jù)顯示，相關技術改進使合成氨生產(chǎn)能耗較上世紀90年代平均水平下降約25%，為行業(yè)節(jié)能減排提供了有效解決方案。

三、技術服務體系構建（2008-2015）

2008年全球產(chǎn)業(yè)結構調(diào)整期間，項裕橋推動所在機構進行業(yè)務模式轉型。通過整合工藝開發(fā)、材料研制、工程設計等專業(yè)資源，構建起涵蓋技術咨詢、設備改造、人員培訓的綜合服務體系。這種模式使機構的技術服務收入在三年內(nèi)增長6倍，2012年度相關收入突破2億元。

在煤化工領域，項裕橋團隊針對國內(nèi)乙二醇生產(chǎn)技術瓶頸展開攻關。通過優(yōu)化催化劑配方，使關鍵中間體選擇性提升至99%；改進反應器結構設計后，單程轉化效率超過80%。2014年在新疆建成的工業(yè)化裝置，產(chǎn)品品質達到聚酯生產(chǎn)標準，為相關材料國產(chǎn)化提供了技術支撐。

四、環(huán)保技術探索（2015年至今）

隨著環(huán)保要求的提升，項裕橋團隊將研發(fā)轉向資源循環(huán)利用領域。其開發(fā)的二氧化碳固化技術，通過特定化學反應將工業(yè)尾氣中的二氧化碳與固體廢棄物結合，形成具有工程應用價值的建材產(chǎn)品。在寧波某企業(yè)實施的產(chǎn)業(yè)化項目中，該技術每年處理二氧化碳約10萬噸。

在清潔能源領域，團隊對電解水制氫設備的關鍵組件進行結構優(yōu)化，使系統(tǒng)能效達到74%。2022年在大連某能源項目的應用數(shù)據(jù)顯示，改進后的制氫系統(tǒng)單位能耗約4.2kWh/立方米，為同類技術的工程化應用提供了參考案例。

五、技術研究的方法論

項裕橋在工作中始終堅持“需求牽引、學科交叉”的基本原則。他認為技術改進需要分階段推進：基礎研究階段著重驗證技術可行性，工程開發(fā)階段解決成本控制問題，產(chǎn)業(yè)化階段則需平衡經(jīng)濟效益與環(huán)境效益。這種分階段實施策略使團隊的技術轉化周期縮短至2.5年左右。

在團隊建設方面，項裕橋注重多維度能力培養(yǎng)：通過項目實踐提升技術攻關能力，依托跨學科交流拓展技術視野，建立技術檔案庫完善知識管理體系。經(jīng)過持續(xù)積累，團隊中青年技術骨干占比超過60%，形成可持續(xù)發(fā)展的技術力量。

六、行業(yè)發(fā)展的技術展望

當前，項裕橋正參與多個行業(yè)技術規(guī)劃工作：聯(lián)合科研機構建設化工工藝實驗室，參與行業(yè)碳排放技術路徑研究，推動區(qū)域產(chǎn)業(yè)技術協(xié)作平臺建設。他認為未來化工技術的發(fā)展將呈現(xiàn)三個主要方向：原料來源的多元化拓展、生產(chǎn)過程的智能化升級、產(chǎn)品體系的功能化。

“當二氧化碳轉化技術實現(xiàn)工程化突破，化工生產(chǎn)將與生態(tài)保護形成良性互動；當數(shù)字化技術深度融入生產(chǎn)流程，傳統(tǒng)工藝將煥發(fā)新的活力。”項裕橋在技術研討會上表示，“這些技術演進需要持之以恒的探索，更需要立足產(chǎn)業(yè)實際需求開展研究。”

從生產(chǎn)現(xiàn)場到研究機構，從工藝改進到環(huán)保技術研發(fā)，項裕橋三十余年的工作歷程展示了技術研發(fā)與產(chǎn)業(yè)需求相結合的現(xiàn)實路徑。這種以實際問題為導向、以持續(xù)改進為特點的技術發(fā)展模式，或許正是中國化工行業(yè)實現(xiàn)提質增效的重要推動力量。