在江蘇揚州，邁安德集團有限公司（簡稱“邁安德”）的智能化制造基地內，一排排即將出口的MLXD38碟片離心機正在進行最后的檢測。這種每小時處理250立方米淀粉乳的高精度設備，即將啟程前往中東，成為當地新建淀粉工廠的核心裝備。

作為全球淀粉機械領域的領軍企業，邁安德憑借二十余年的技術積累與全球化的工程經驗，已在中東、南美、東南亞、非洲等地區建立了龐大的市場網絡。其設備每天處理著全球各地的玉米、小麥、薯類等原料。

01 技術基石，閉環工藝與智能設備的雙重革新

淀粉加工作為食品、醫藥、化工等行業的基礎性關鍵環節，其生產效率和工藝水平直接影響終端產品的質量與成本。在這一領域，高端淀粉加工設備的技術創新成為企業提升競爭力的核心要素。

邁安德在淀粉加工領域的技術優勢集中體現在其獨創的 “一浸、二磨、三分離”濕法生產工藝上。這一閉環式流程徹底改變了傳統淀粉生產的資源消耗模式。整個生產過程僅在末級淀粉乳洗滌工段使用新鮮水，其余工藝用水全部采用過程水循環利用。這一變革大幅削減了工廠的淡水取用量，同時將廢水排放量壓縮至行業極低水平。

在關鍵設備配置上，邁安德通過MZM系列針磨與大型碟片式離心機等機械的協同作用，確保淀粉得率與純度雙提升。針磨采用沖擊細磨技術，處理量高達18-25噸/小時（MZM1200型），可將玉米破碎至理想粒度，聯接淀粉含量不超過15%。碟片式離心機則通過高速分離技術，實現淀粉乳的高效分離，處理量可達250立方米/小時（MLXD38型），并配備傳感器實時監測運行狀態。面對不同原料特性，邁安德的技術方案展現出強大適應性。例如針對小麥淀粉生產，公司開發了三相臥式螺旋離心機，可將面粉與水混合后的物料高效分離成A淀粉/纖維、蛋白/B淀粉、戊聚糖，顯著提升提取率和純度。

02 智造實力，一站式工程服務的專業省心

在占地13萬平方米的邁安德智能化制造基地內，激光切割中心、機器人焊接工作站協同運作。這些先進裝備確保核心部件的加工精度，為設備長期穩定運行奠定基礎。

邁安德的工業4.0智能控制系統是其智造實力的又一體現。該系統支持遠程監控、故障診斷及生產參數實時優化。通過先進的自動化控制系統，邁安德可實現生產過程的自動化、智能化，同時縮短項目周期，讓客戶盡早投產運營。

對于淀粉加工企業而言，項目建設傳統上面臨著多重挑戰：設計院協調難、多供應商管理復雜、投資超預算風險高。邁安德創新性地提供 “一站式交鑰匙服務”模式，覆蓋從項目咨詢、規劃、工藝設計到設備制造、安裝調試和售后支持的全生命周期服務。公司還配備7×24小時專業服務團隊隨時解決技術問題，并建立客戶檔案，提供定制化保養計劃。

03著眼未來，賦予淀粉產業價值鏈的重構

在邁安德看來，淀粉的價值遠不止于傳統的應用領域。通過創新開發高附加值淀粉衍生物加工技術，企業正致力于改造傳統產業，賦予淀粉“新生”。

為了實現這個目標，邁安德與江南大學陳堅院士團隊共建“生物制造技術與裝備聯合研究中心”，打造生物制造產業技術與裝備創新發展的新高地。雙方共同開展生物制造過程優化與控制、生物制造裝備的開發優化等方面的研究，聚焦高附加值淀粉衍生物加工新技術，為未來食品的創新和發展提供技術支撐。

無論是替代塑料成為環保材料，還是開發健康主食讓糖尿病患者無憂享用，亦或是挖掘高價值的副產物提升產品價值，邁安德都在不斷探索淀粉的無限可能。

從農田玉米到未來食品，從綠色變革到價值躍遷，邁安德以其卓越的技術實力、智造實力和全球服務能力贏得了市場的認可，更以其對未來的深刻洞察和持續創新的精神，驅動淀粉機械設備制造行業高質量發展。未來，邁安德將持續以匠心打造高品質機械產品和系統解決方案，成就客戶、共創美好，讓每一粒玉米的價值在循環經濟中煥發新生，為全球淀粉產業的綠色發展貢獻智慧與力量。

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