河南
在家具制造領域，顆粒板憑借其性價比等優勢占據了不小的市場份額。然而，不少消費者對顆粒板生產過程中的膠水用量心存疑慮，今天咱們就來深入探討一下。
一、影響顆粒板膠水用量的因素
1. 原材料品質：如果顆粒板采用回收料制作，由于回收料品質參差不齊，形狀和表面特性復雜，為保證板材成型與穩定性，往往需大量膠水，膠水在板材中比例可能超30% 。而大品牌選用的優質顆粒板，顆粒質量高，膠水比例可控制在10%左右 。
2.、膠水類別：不同膠水黏合性能有別，施膠量也不同。傳統的脲醛膠價格低，但需一定用量才達較好黏合效果；新型的MDI環保膠水，黏合性能卓越，施膠量比脲醛膠少。
二、生產一張顆粒板的膠水用量范圍
由于受上述多種因素影響，很難給出一個精確值。一般來說，如果以膠粘劑占整板重量比例估算，在密度為750kg/m3 情況下，一張尺寸為2440mm×1220mm、厚度為25mm 的顆粒板，重量約45kg，含膠量約16斤（膠粘劑為整板重量10% - 20% ） 。也有說法稱，生產一張顆粒板若用脲醛膠，生產E0級時施膠量一般在105公斤每立方米左右，大約18張十八厘的顆粒板，平均每張用膠6公斤 。
三、如何看待顆粒板膠水用量與環保問題
雖然顆粒板需用膠水黏合，但不能僅以膠水用量判定其環保性。一方面，如今不少顆粒板使用MDI膠等環保膠水，本身甲醛釋放量極低；另一方面，正規廠家生產的顆粒板，即便用膠量相對較多，只要符合國家環保標準（如E1級，甲醛釋放量≤9mg/100g ），也可放心用于室內裝修。
總之，生產一張顆粒板的膠水用量并非固定值，受多種因素左右。作為消費者，在選購顆粒板家具時，要關注板材所用膠水類型、查看產品環保檢測報告，確保所購產品既滿足使用需求，又符合環保要求。
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