霧試驗是對環境中大氣鹽霧狀態的實驗室模擬,具有標準化、加速性的特點。與天然環境相比,鹽霧試驗設備中氯化物的鹽濃度通常是天然環境鹽霧含量的幾倍,甚至幾十倍。因此其腐蝕速度大大提高。在天然環境下暴露 1 年的鹽霧腐蝕狀態,在人工模擬鹽霧試驗環境條件下 24h 即可完成,并得到相似的結果。鹽霧試驗是一種通過鹽霧試驗設備模擬鹽霧環境條件來檢測產品或金屬材料耐腐蝕性能的環境試驗。
試驗設備:環儀儀器 鹽霧試驗機
鹽霧試驗標準:DIN50021SS
鹽霧試驗條件:
1、中性鹽霧試驗(NSS)
中性鹽霧試驗(NSS)出現最早且目前應用領域最廣的一種加速腐蝕試驗方法。試驗條件為連續鹽霧,溫度 35℃;濕度 95%以上;5%的氯化鈉鹽水溶液;溶液 pH 值設定在中性范圍(6.5~7.2);降霧量為 1~2mL/(h·80cm2)。鹽霧沉降在被測試驗件上,經過一定時間觀察其表面腐蝕狀態。
2、醋酸鹽霧試驗(ASS)
醋酸鹽霧試驗(ASS)是在中性鹽霧試驗的基礎上發展起來的。試驗條件是在 NSS 的基礎上,在 5%氯化鈉
溶液中加入一些冰醋酸,溶液的 pH 值降為 3左右,形成酸性鹽霧。腐蝕速度約是 NSS 試驗 3倍。
3、銅加速醋酸鹽霧試驗(CASS)為了適應經濟及工業的高速發展,近幾年更多的產品開始采用這種加速醋酸鹽霧腐蝕試驗。試驗條件為溫度 50℃,鹽溶液中加入少量銅鹽一氯化銅,強烈誘發腐蝕。鹽霧收集液 pH 值為 3.1~3.3,腐蝕速度可達 NSS 試驗的 8倍。
4、交變鹽霧試驗(循環腐蝕鹽霧試驗)
交變鹽霧試驗是一種綜合鹽霧試驗,即將鹽霧、干燥、濕熱(浸泡、潮濕和冷凝等)等測試條件進行組合循環,
模擬產品的實際應用環境。通過潮態環境的滲透,使鹽霧腐蝕不但在產品表面產生,也在產品內部產生。該試驗將產品在鹽霧和濕熱兩種環境條件下交替轉換,最后檢測整機產品的電性能和機械性能有無變化。該試驗主要用于空腔型的整機產品的測試。
如有試驗疑問,可以咨詢“環儀儀器”技術人員。
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