高端制造啟新程 特鋼升級樹標桿

邢鋼百億搬遷項目核心生產線試車成功

7月11日上午，河北威縣高新技術產業開發區內彩旗飄揚，邢鋼轉型升級搬遷改造項目迎來里程碑時刻——代表國際先進水平的軋鋼大盤卷生產線設備正式啟動試車。

隨著邢鋼董事長張育明與嘉賓共同按下啟動按鈕，出爐懸臂和出爐輥道緩緩啟動，標志著這座總投資132億元、占地3217畝的特鋼基地部分設備正式邁入調試階段。此次試車不僅是邢鋼向綠色智能標桿企業轉型的關鍵節點，更折射出河北鋼鐵產業高質量發展的堅定步伐。

這條生產線集成了德國KOCKS三輥減定徑軋機，美國普銳特最新一代卷取機，并采用智能加熱、熱機軋制、控軋控冷、全線自動化控制、新型盤卷運輸系統等多項特鋼軋制前沿工藝技術。“這將確保我們生產的Φ16-52mm高端軸承鋼、汽車用彈簧鋼、合金冷鐓鋼、非調鋼等產品，在工序能耗、尺寸精度、產品質量性能上，全面達到國際先進水平，持續鞏固邢鋼大盤卷在業界的‘金字招牌’?！毙箱摳笨偨浝眈R保良表示，此次試車是搬遷改造項目取得重大進展的標志。

“大盤卷生產線是邢鋼搬遷改造項目的核心‘明珠’，承載著我國鋼鐵行業高端制造的使命，是打造‘大規格優特鋼盤條專業化生產基地’的關鍵支撐，我們的目標是成為國際特鋼長材創新型引領企業?！毙箱摱麻L張育明強調，未來將重點突破風電用鋼、核電用鋼等“卡脖子”品種。此次搬遷升級改造并非簡單產能轉移，而是一次脫胎換骨的升級。新廠采用國際領先的“熔融還原+電爐”短流程工藝，引領鋼鐵行業的“革命式”創新，其中熔融還原徹底取消焦化、燒結、球團等長流程工序，實現“超短流程、超低排放、超純生鐵”，污染物年排放總量較老廠降低61%以上，噸鋼綜合能耗下降18.7%，成為河北省制造業現代化提升的標志性工程，也對我國鋼鐵行業綠色低碳轉型具有開創性的引領和示范意義。

新工藝將支撐邢鋼大規模生產特高級鋼種，滿足航空航天、核電、國防軍工等國家重大戰略領域的嚴苛需求。同時深耕18大系列、600多個鋼種、3500多種高端產品，全面覆蓋汽車、高速鐵路、大跨度橋梁、電子、機械制造等關鍵領域，用“工藝好、產品好、前景好、市場好”的硬實力，搶占高端制造制高點。

邢鋼的高端冷鐓鋼已吸引產業鏈協同發展。浙江寧波軸承企業代表坦言，邢鋼落戶威縣助其降低30%運輸成本。依托邢鋼龍頭效應，威縣已啟動4000余畝特鋼產業園建設，重點發展軸承、緊固件等深加工產業，20余家配套企業相繼入駐。據測算，項目投產后將直接創造3000余個就業崗位，帶動形成300億元特鋼產業集群，為區域經濟注入強勁新動能。

邢鋼正與專業機構合作編制產業圖譜，構建“需求診斷—協同研發—工藝優化”服務閉環，推動產業鏈向航空航天、核電等高端領域深度延伸，其搬遷升級之路，為中國鋼鐵綠色低碳轉型提供了開創性的“邢鋼方案”。